Metodi ta 'trattament fuq il-post għad-devjazzjoni tal-conveyor belt

1. Skond id-daqs tal-volum tat-trasport, huwa maqsum: B500 B600 B650 B800 B1000 B1200 Mudelli użati b'mod komuni bħal B1400 (B stands għall-wisa ', f'millimetri).Fil-preżent, l-akbar kapaċità ta 'produzzjoni tal-kumpanija hija conveyor belt B2200mm.

2. Skond l-ambjent ta 'użu differenti, huwa maqsum f'conveyor belt tal-gomma ordinarja, conveyor belt tal-gomma reżistenti għas-sħana, conveyor belt tal-gomma reżistenti għall-kesħa, conveyor belt tal-gomma reżistenti għall-aċidu u alkali, conveyor belt tal-gomma reżistenti għaż-żejt, conveyor belt tal-ikel u mudelli oħra.Il-ħxuna minima tal-gomma tal-kopertura fuq conveyor belts tal-gomma ordinarja u conveyor belts tal-ikel hija 3.0mm, u l-ħxuna minima tal-gomma tal-kopertura t'isfel hija 1.5mm;Conveyor belts tal-gomma reżistenti għas-sħana, conveyor belts tal-gomma reżistenti għall-kesħa, conveyor belts tal-gomma reżistenti għall-aċidu u alkali, u conveyor belts tal-gomma reżistenti għaż-żejt.Il-ħxuna minima tal-kolla hija 4.5mm, u l-ħxuna minima tal-qoxra tal-qiegħ hija 2.0mm.Skont il-kundizzjonijiet speċifiċi tal-ambjent tal-użu, il-ħxuna ta '1.5mm tista' tintuża biex tiżdied il-ħajja tas-servizz tal-gomma tal-qoxra ta 'fuq u t'isfel.

3. Skont is-saħħa tat-tensjoni tal-conveyor belt, tista 'tinqasam f'conveyor belt ordinarja tal-kanvas u conveyor belt b'saħħitha tal-kanvas.Il-conveyor belt b'saħħitha tal-kanvas hija maqsuma f'conveyor belt tan-najlon (conveyor belt NN) u conveyor belt tal-poliester (conveyor belt EP).

2. Metodi ta 'trattament fuq il-post għad-devjazzjoni tal-conveyor belt

(1) Aġġustament awtomatiku tad-devjazzjoni tar-romblu tat-tkaxkir: Meta l-firxa tad-devjazzjoni tal-conveyor belt ma tkunx kbira, jista 'jiġi installat roller tat-tkaxkir li jallinja ruħu fid-devjazzjoni tal-conveyor belt.

(2) Issikkar xieraq u aġġustament tad-devjazzjoni: Meta l-conveyor belt jiddevja mix-xellug għal-lemin, u d-direzzjoni hija irregolari, dan ifisser li l-conveyor belt hija laxka wisq.L-apparat tat-tensjoni jista 'jiġi aġġustat b'mod xieraq biex jelimina d-devjazzjoni.

(3) Aġġustament tad-devjazzjoni tar-romblu vertikali b'ġenb wieħed: Il-conveyor belt dejjem tiddevja għal naħa waħda, u bosta rombli vertikali jistgħu jiġu installati fil-medda biex jerġgħu jissettjaw iċ-ċinturin.

(4) Aġġusta d-devjazzjoni tar-romblu: il-conveyor belt joħroġ mir-romblu, iċċekkja jekk ir-romblu huwiex anormali jew jiċċaqlaq, aġġusta r-romblu għall-pożizzjoni orizzontali u dawwar b'mod normali biex telimina d-devjazzjoni.

(5) Ikkoreġi d-devjazzjoni tal-ġonta tal-conveyor belt;il-conveyor belt dejjem timxi f'direzzjoni waħda, u d-devjazzjoni massima hija fil-ġonta.Il-ġonta tal-conveyor belt u l-linja taċ-ċentru tal-conveyor belt jistgħu jiġu kkoreġuti biex tiġi eliminata d-devjazzjoni.

(6) L-aġġustament tad-devjazzjoni tar-rombli tat-tkaxkir mgħolli: il-conveyor belt għandu ċerta direzzjoni u distanza ta 'devjazzjoni, u diversi gruppi ta' rombli tat-tkaxkir jistgħu jitqajmu fuq in-naħa opposta tad-direzzjoni tad-devjazzjoni biex tiġi eliminata d-devjazzjoni.

(7) Aġġusta d-devjazzjoni tar-romblu tat-tkaxkir: id-direzzjoni tad-devjazzjoni taċ-ċinturin tal-conveyor hija ċerta, u l-ispezzjoni ssib li l-linja taċ-ċentru tar-romblu tat-tkaxkir mhijiex perpendikolari għal-linja taċ-ċentru tal-conveyor belt, u r-roller tat-tkaxkir jista ' jiġu aġġustati biex jeliminaw id-devjazzjoni.

(8) Eliminazzjoni tat-twaħħil: il-punt ta 'devjazzjoni tal-conveyor belt jibqa' mhux mibdul.Jekk jinstabu aċċessorji fuq ir-rombli tat-tkaxkir u t-tnabar, id-devjazzjoni għandha tiġi eliminata wara t-tneħħija.

(9) Tikkoreġi d-devjazzjoni tal-għalf: it-tejp ma jiddevjax taħt tagħbija ħafifa, u ma jiddevjax taħt tagħbija tqila.Il-piż u l-pożizzjoni tal-għalf jistgħu jiġu aġġustati biex tiġi eliminata d-devjazzjoni.

(10) Tikkoreġi d-devjazzjoni tal-parentesi: id-direzzjoni tad-devjazzjoni tal-conveyor belt, il-pożizzjoni hija fissa, u d-devjazzjoni hija serja.Il-livell u l-vertikalità tal-parentesi jistgħu jiġu aġġustati biex tiġi eliminata d-devjazzjoni.


Ħin tal-post: Mar-25-2021